塑料薄膜上镀金属的产品的大规模生产历史可追溯至二次大战时期.在当时这类产品的主要用途是供军方将镀上金属薄箔的塑料片裁切成长长的细条后,用飞机撒在空中,以迷惑敌方雷达的搜索工作.自二战以后的五十年中,世界各地己兴建了近千家成卷式
真空镀金属箔的工厂。
0.0125镀金PI膜的特性：
1、优异的导电性
2、可过回流焊
3、优异的耐热性
4、优异的耐环境持久性
5、优异的耐弯曲性能
PI薄膜在均苯四甲酸二酐(PMDA)与二胺基二苯醚(DDE)经由强极性溶剂经过缩聚，流延成膜后亚胺化，呈黄色透明，相对密度为1.39~1.45，适用于柔性印刷电路板和各种耐高温电机电器绝缘材料
作为最耐热、高性能聚合物的有机薄膜，PI薄膜在均苯四甲酸二酐(PMDA)与二胺基二苯醚(DDE)经由强极性溶剂经过缩聚，流延成膜后亚胺化，呈黄色透明，相对密度为1.39~1.45，适用于柔性印刷电路板和各种耐高温电机电器绝缘材料。
PI材料通常分为两个主要类别：热塑性聚酰亚胺：亚胺薄膜、涂层、纤维及现代微电子用聚酰亚胺等等。
热固性聚酰亚胺主要包括双马来酰亚胺(BMI)型和单体反应物聚合(PMR)型聚酰亚胺及其各自的改性产品。BMI容易加工，但脆性大。
大佳新材PI薄膜种类有：PI高温膜、PI镀铝膜、PI黑色膜、PI热工程材料等等；
在空间技术、F、H级电动机、电器绝缘、FPC(柔性印刷电路板)、PTC电热膜、TAB(压敏胶带基材)等电子电器行业得到了广泛的使用，聚酰亚胺pi薄膜有着“黄金薄膜”的美称，综合性能优良、
PI薄膜不断开发新产品，提高产品质量，扩大产量是其未来的发展趋势。国内PI薄膜产品应用仅限于低端绝缘材料领域，高端PI薄膜产品自主研发水平不高，在新产品开发、新应用领域开发方面需要加强。
柔性PI膜
聚酰亚胺（PI）薄膜是由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再亚胺化而成的薄膜类绝缘材料。PI膜以其优良的耐高温特性、力学性能及耐化学稳定性成为当前更佳的柔性基板材料。
PI膜为黄色透明状，相对密度在1.39 ~1.45之间，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性等，能在－269℃～280℃的温度范围内长期使用，被广泛应用于航空、航天、机械、电气、原子能、微电子、液晶显示等高技术领域，并已经成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。
柔性基板材料对折叠手机而言，传统玻璃材料坚硬易碎，而柔性基板材料取代传统刚性玻璃基板是实现产品柔性的关键要素之一，PI膜以其优良的耐高温特性、力学性能及耐化学稳定性成为当前更佳的柔性基板材料。
比如《中国制造2025》中提出，到2020年，柔性显示要达到300PPI分辨率中小尺寸柔性AMOLED显示屏，可弯曲直径<1cm；2025年，100英寸级、可卷绕式8K4K柔性显示，中小尺寸可折叠显示屏。
PI是耐高温可达400摄氏度以上的有机高分子材料之一，长期使用温度在200~300摄氏度之间，无明显熔点，具备高绝缘性能，在隔膜材料中性能更佳。它具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性等特殊属性，因此可取代传统的ITO玻璃，并且大量应用在可折叠手机里的基板、盖板和触控材料。其中黄色PI在柔性OLED里主要应用于基板材料和辅材，CPI(透明PI)主要应用盖板材料和触控材料。
垄断及领先情况： PI产业链包括上游PI树脂和基膜的制成，以及精密涂布和后道加工程序，其中树脂和基膜的制成是全球壁垒更高的环节，值得一提的，世界领先的公司有：日本宇部、韩国科隆等全球巨头。中国大约有50家PI薄膜制造厂商，尤其随着柔性屏手机的爆发和其他消费电子产品的大量应用功能，PI有望成为新材料中的“新贵”。
