导热硅脂关键性能参数

一）、导热系数

导热系数是导热硅脂应用过程重要指标之一，一般用户都缺少直接测试导热系数的仪器，均是整机测试验证散热效果，但是这都是短暂的效果，比如需求导热系数1.0w/m.k，而厂家提供0.8w/m.k，从用户整机试验可能看不出明显差异，但是实际应用后时间久了，导热效果可能就会跟不上，导致产品提前失效；选择准确的导热系不要轻易相信理论值，而要实实在在的测试值，大家在选择导热系数的时候多了解与导热系数相关的参数，比如测试面积、热流量、测试热阻、测试压力、平均温度等等，如果能把这些参数都说明白，说明该导热硅脂是经过严格测试得出的导热系数，防止得到与实际需求偏低的导热硅脂。

（二）稠度

稠度是导热硅脂操作性重要的指标，一般表征的项目有细腻度、粘度、针入度，细腻度要求导热硅脂生产出来无颗粒，有颗粒的情况下会导致接触面不平，并且表现干巴，难以刮平；同一导热系数的导热硅脂粘度越大或者针入度越小，那么操作起来相对就越难，所以大家确认好导热系数后，还要对比操作性，以免影响生产效率。

（三）、高温老化

为保证导热硅脂在产品预期寿命内的应用可靠，那么导热硅脂耐候性知识就需要了解两个方面，一是老化后导热硅脂导热系数衰减率有多少；二是老化后挥发性如何，出油率如何；确认好了这些也就基本可以确认导热硅脂是否会在使用过程中提前失效。

大部分用户对导热硅脂的选择均是在网上直接购买，对于导热硅脂硅脂应用后的稳定性优劣有比较简单的方法，不需设备，只需要观察严重性即可。鉴别方法为烘烤，烘烤的目的是模拟导热硅脂长期在高温下各成分物料是否会分离，重量会不会变小以及物料本身性质会不会变化，比如颜色。导热硅脂性能越稳定，高温烘烤发生变化的现象就越轻微，反之不稳定，各物料发生变化的现象越严重。简单方法是取5-10g的导热硅脂放置于锥形瓶中，使用表面皿盖住，在150-200℃环境下烘烤一段时间，观察表面皿油晕现象，油晕越严重，说明导热硅脂在后续应用过程中稳定性相对就会差，这是鉴别的方法之一。