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耐高温导电胶在电子封装、航空航天、冶金、石油工业等领域有着广泛的应用。选择合适的树脂基体和导电填料是制造耐高温导电胶的关键。本文将详细探讨如何选择合适的树脂基体和导电填料,以制备性能优良的耐高温导电胶。
耐高温导电胶作为一种高可靠性和环境友好型的新型胶黏剂材料,受到了广泛关注。树脂基体和导电填料是耐高温导电胶的主要组成部分,它们的选择直接影响到导电胶的性能。先进院科技将从树脂基体和导电填料的选择两个方面进行详细探讨。
耐高温导电胶需要在高温环境下长期保持稳定,因此选择具有耐高温性能的树脂基体是至关重要的。常见的耐高温树脂基体包括双酚A型氰酸酯、双环戊二烯双酚型氰酸酯、多官能团型氰酸酯等。这些材料在高温条件下能够保持稳定,不会发生分解。
树脂基体的粘结性能决定了导电胶的粘结强度。在选择树脂基体时,应选择具有较强粘结性能的材料,以确保导电胶在高温条件下仍能保持良好的粘结强度。例如,双酚A型氰酸酯具有较好的粘结性能,适用于制造耐高温导电胶。
耐高温导电胶需要在各种环境下保持稳定,因此选择具有良好化学稳定性的树脂基体是必要的。例如,双环戊二烯双酚型氰酸酯具有较好的化学稳定性,能够抵抗酸碱盐等环境因素的影响。
导电填料的导电性能直接影响到导电胶的导电性能。在选择导电填料时,应选择导电性能优良的材料,如微米银粉、纳米银粉、镀银粉末等。镀银粉末可以是镀银铜粉、镀银镍粉、镀银铝粉等。
导电填料的粒径大小对其在树脂基体中的分散性和导电胶的导电性能有重要影响。粒径过小,会导致导电胶的粘度过高,不利于施工;粒径过大,会导致导电胶的导电性能下降。一般来说,微米银粉的粒径范围为1~100μm,纳米银粉的粒径范围为10-100nm。
为了提高导电填料与树脂基体的相容性,可以对导电填料进行表面处理,如镀银处理等。表面处理后的导电填料能够更好地与树脂基体结合,提高导电胶的性能。
在选择树脂基体和导电填料时,还需要综合考虑导电胶的其他性能要求,如流动性、固化速度、耐酸碱盐性能等。此外,成本也是一个需要考虑的重要因素。通过合理选择和搭配树脂基体和导电填料,可以制备出性能优良的耐高温导电胶,满足不同领域的需求。
选择合适的树脂基体和导电填料是制造耐高温导电胶的关键。在选择树脂基体时,应考虑其耐高温性能、粘结性能和化学稳定性;在选择导电填料时,应考虑其导电性能、粒径大小和表面处理。通过合理选择和搭配树脂基体和导电填料,可以制备出性能优良的耐高温导电胶,满足不同领域的需求。
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