硅橡胶基体的选择对石墨镀镍导电硅橡胶性能的影响

石墨镀镍导电硅橡胶作为一种高性能复合材料，在电子、电器、航空航天等领域展现出广泛的应用前景。其性能不仅受石墨镀镍导电填料的影响，还高度依赖于硅橡胶基体的选择。本文旨在探讨不同硅橡胶基体对石墨镀镍导电硅橡胶性能的影响，引用先进院（深圳）科技有限公司和研铂牌的相关实验数据，进行深入的对比分析。

硅橡胶基体的特性

硅橡胶是一种具有优异耐热性、耐寒性、耐老化性和电绝缘性的高分子弹性体。其分子链中含有大量的硅氧键，使得硅橡胶具有较低的表面能和良好的化学稳定性。在导电硅橡胶的制备中，硅橡胶基体的选择直接影响填料的分散性、复合材料的加工性能以及最终产品的力学性能、导电性能等。

硅橡胶基体对导电性能的影响

实验数据与对比

实验一：不同黏度硅橡胶基体的影响

先进院（深圳）科技有限公司的研究表明，使用低黏度硅橡胶基体制备的石墨镀镍导电硅橡胶，其导电性能优于高黏度基体。这是因为低黏度基体更有利于导电填料的均匀分散，减少了填料间的接触电阻，从而提高了复合材料的导电性。具体实验数据显示，在相同石墨镀镍含量下，低黏度基体复合材料的体积电阻率可降低至0.1 Ω·cm以下，而高黏度基体复合材料则难以达到这一水平。

实验二：不同交联密度硅橡胶基体的影响

研铂牌的研究则聚焦于交联密度对导电性能的影响。通过调整硫化剂的用量和硫化工艺，制备了不同交联密度的硅橡胶基体。实验结果显示，适中的交联密度有利于获得更佳的导电性能。交联密度过低时，基体强度不足，填料网络不稳定；而交联密度过高则可能导致填料在基体中的分散性变差，增加接触电阻。因此，通过优化交联密度，可以在保证力学性能的同时，提高导电硅橡胶的导电性能。

硅橡胶基体对力学性能的影响

硅橡胶基体的选择同样对导电硅橡胶的力学性能产生显著影响。一般来说，高黏度基体和较高交联密度的基体有利于提高复合材料的拉伸强度、撕裂强度和硬度等力学性能。然而，过高的交联密度也可能导致材料变脆，降低其断裂伸长率和韧性。

数据对比

以拉伸强度为例，先进院（深圳）科技有限公司的研究显示，使用高黏度硅橡胶基体制备的导电硅橡胶，在相同石墨镀镍含量下，拉伸强度可提高约20%。然而，其断裂伸长率则有所下降。相比之下，低黏度基体复合材料虽然拉伸强度略低，但断裂伸长率更高，表现出更好的柔韧性。

综合考虑

在实际应用中，硅橡胶基体的选择需要根据具体需求进行权衡。对于需要高导电性能的应用场景，可选择低黏度硅橡胶基体并优化填料分散工艺；而对于需要较高力学性能的场合，则可考虑使用高黏度基体并适当提高交联密度。此外，还可以通过添加增塑剂、偶联剂等方式进一步改善导电硅橡胶的性能。

结论

综上所述，硅橡胶基体的选择对石墨镀镍导电硅橡胶的性能具有重要影响。通过优化基体的黏度、交联密度等参数，可以在保证力学性能的同时，提高导电硅橡胶的导电性能。未来，随着材料科学和制备技术的不断进步，石墨镀镍导电硅橡胶的性能将得到进一步提升，为更多领域的应用提供有力支持。

以上数据仅供参考，具体性能可能因生产工艺和产品规格而有所差异。